1. La pressione dell'aria è insufficiente o il flusso d'aria è troppo piccolo. Durante il processo di taglio, la portata del compressore d'aria dovrebbe essere garantita e alcuni clienti tendono a ignorare questo dettaglio; in questo momento, è solo necessario regolare la pressione dell'aria e sostituire il grande tubo dell'aria o il compressore d'aria;
2. Il tempo di perforazione è troppo lungo. Impostare il tempo di perforazione troppo lungo è anche uno dei motivi della rottura dell'arco. È sufficiente regolare di conseguenza il ritardo di perforazione. Infatti, in molti casi, non è necessario impostare il ritardo di perforazione.
3. L'altezza dell'ugello di taglio dalla piastra di acciaio è troppo grande; un fattore importante per l'avvio ad arco della macchina da taglio al plasma CNC è l'altezza dell'ugello di taglio dalla piastra. In alcuni casi, l'arco potrebbe essere iniziato, ma in realtà è riluttante, quindi potrebbe causare il ri-taglio Si verifica un'improvvisa rottura dell'arco durante il processo;
4. Il regolatore di altezza della tensione dell'arco non funziona. La funzione del regolatore di altezza della pressione dell'arco è quella di regolare l'altezza della piastra e dell'ugello di taglio per mantenere un valore di equilibrio stabile; la macchina da taglio ha pochi problemi quando si tagliano piastre piane, ma c'è un problema con la pressione dell'arco di piastre irregolari. È facile sbagliare. A questo punto, è necessario prima controllarlo e utilizzare il multimetro DC500V per misurare la linea di tensione dell'arco (di solito DC60-200V).