1. Metodo del livello di allineamento ottico (consigliato per l'ispezione in loco-)
Principio: calcola l'errore di planarità complessivo misurando le differenze di altezza relative tra più punti sulla superficie del tavolo.
Passaggi operativi:
Pulire accuratamente il piano di lavoro, eliminando olio e scorie di saldatura.
Disegnare una griglia uniforme lungo la lunghezza e la larghezza della superficie del tavolo (ad esempio, un punto di misurazione ogni 200 mm).
Posizionare il livello di allineamento ottico nel punto iniziale, azzerarlo e spostarlo punto per punto, registrando il valore di inclinazione in ciascuna posizione.
Converti i valori di inclinazione in differenze di altezza, utilizza il metodo dei minimi quadrati per adattare un piano ideale e calcola la deviazione massima.
Vantaggi: portatile, resistente alle-interferenze, adatto per l'ispezione-in loco di piattaforme di grandi dimensioni.
2. Metodo dello strumento di misura delle coordinate (ispezione di laboratorio ad alta-precisione)
Principio: Raccoglie le coordinate tridimensionali di centinaia di punti sulla superficie del tavolo utilizzando una sonda; il software adatta automaticamente il piano e calcola la planarità.
Punti chiave: il numero di punti di misurazione non deve essere inferiore a 50, distribuiti uniformemente.
3. Metodo dell'interferometro laser (ispezione ad altissima precisione-, adatto per piattaforme di precisione)
Principio: Utilizza un raggio laser per scansionare la superficie della piattaforma, analizzando le ondulazioni superficiali attraverso le frange di interferenza.
Scenari applicabili: accettazione o calibrazione di piattaforme ad alta-precisione che richiedono planarità inferiore o uguale a 0,05 mm/1000 mm.
Caratteristiche: misurazione senza-contatto, alta velocità, precisione estremamente elevata, ma costo dell'attrezzatura elevato.
4. Metodo comparatore + piastra di riferimento (metodo di confronto semplificato)
Funzionamento: posiziona il piano di lavoro per saldatura 3D su una piastra di riferimento ad alta-precisione, fissa il comparatore con una base magnetica e misura la differenza di altezza tra la piattaforma e il piano di riferimento punto per punto.
Situazioni applicabili: confronto rapido di piattaforme di piccole e medie-dimensioni per determinare se si è verificata una deformazione locale.
